高壓反應釜是磁力鏈接齒輪傳動運用于反映設備的典型性創(chuàng)新，它從根本上處理了之前填料密封、機封無法擺脫的軸封泄露問題。這種設備無任何泄露和污染，是國內(nèi)現(xiàn)階段進行高溫、高壓下的化學反應為理想化的設備，特別是進行易燃、易爆、有毒媒質(zhì)的化學反應，更為顯示出它的優(yōu)勢。 零件構(gòu)成：
1、攪拌方式：內(nèi)部磁力攪拌，不存在軸封泄露及其保養(yǎng)的問題，確保無泄露，無裸露旋轉(zhuǎn)部件。
2、攪拌電機：大功率馬達，強勁有力、性能穩(wěn)定。
3、進氣體閥：氣體進氣針型閥。
4、取樣閥：便于反應過程中隨時取樣并分析反應進程。
5、排氣閥：方便在反應前對系統(tǒng)進行真空處理和置換氣體使用，反應結(jié)束作為放空閥。
6、壓力表：實時監(jiān)測釜內(nèi)反應溫度。
7、溫度探頭：深入反應釜體內(nèi)部，實施監(jiān)測反應溫度。
8、加熱單元：模塊加熱，加熱快速，控制，屏幕數(shù)顯。
安裝使用：
1、開控制臺電流開關前，應先使攪拌開關、調(diào)速加熱開關調(diào)到零。
2、投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌及接合面，接合面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合面。
3、上螺絲時一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免力不均。螺絲不要一次扭到位，應逐步加力對稱上緊。
4、螺絲上緊后，先用機械泵抽真空，然后反復通氮氣二四次，將釜內(nèi)空氣排盡，再抽真空，通入氫氣，開攪拌，升溫，正常操作。
5、反應畢，停止攪拌，將釜內(nèi)殘余氫氣抽盡，再通入氮氣，放空，擰開螺絲取樣。
6、高壓反應釜不耐強酸，反應液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強酸。
7、在實驗場地附近，禁止有產(chǎn)生火花的作業(yè)，禁止穿釘子鞋操作。在安裝使用的時候，要嚴格按照操作步驟或者使用說明書進行操作，以免給你的企業(yè)或者個人帶來財產(chǎn)或者生命的損失。
高壓反應釜適用于各種不同粘度的物料在不同的反應條件下進行攪拌反應，采用磁力轉(zhuǎn)動裝置，應用在了大型反應設備的典型創(chuàng)新，它是從根本上解決了以前的填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏的問題，沒有任何的泄漏和污染，是現(xiàn)在進行高溫和高壓下的化學反應為理想的裝置。
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